Тысячелетиями для отделки различных интерьеров использовали натуральные камни. Но ныне данный материал является дорогостоящим, поэтому его научились заменять. Для этого используют материалы искусственного происхождения, которые по качествам не уступают природным компонентам.
Основным составляющим компонентом декоративного камня значится бетон, именно поэтому с первого взгляда данный материал сложно отличить от натурального.
Процесс рождения керамического гранита.
В процессе производства керамического гранита происходит прессование массы при высоком давлении, после чего все закрепляется высокой температурой. Так керамический гранит приобретает высокопрочную структуру, устойчивую к ультрафиолетовым лучам и резким температурным скачкам. Такой продукт выдерживает воздействие любых кислот. По внешним качествам он отдалённо напоминает керамику или стекло, но никак не камень. Из него невозможно выполнить фигурные изделия, поскольку он не пригоден для сложных обработок. Чаще его применяют для изготовления напольной плитки. Фактура керамического гранита бывает полуматовой, матовой, полированной, глазурованной и рельефной.
Создание промышленного мрамора.
Для производства промышленного мрамора используют полиэфирную смолу, в которую добавляют мельчайшие частички натуральных камней. Цвет и фактура зависят от количества красителя и соотношения элементов. Промышленный мрамор морозостойкий и прочный, но перед ультрафиолетом и кислотами он беззащитный. Из агломерата делают столешницы, а также ванны и раковины.
Из чего сделан конгломерат.
Для производства конгломерата используют крошку из натурального камня и цемент. Из этого материала изготавливают напольную плитку и другие отделочные материалы. Конгломерат намного прочнее природного камня.
Срок эксплуатации искусственного камня.
Наиболее популярным сырьём при отделочных работах значится искусственный камень. Его изготавливают из целого набора различных компонентов, которые обеспечивают ему прочность, долговечность, легкость и удобство в применении. Одна сторона искусственного камня плоская, а вторая похожа на натуральный камень. Его используют при внутренних и внешних облицовочных работах.
Процесс вибролитья.
Для производства искусственного камня специалисты разработали метод вибролитья и вибропрессования. Первый вариант подразумевает заполнение форм массой из керамзита и цемента. По внешнему виду формы напоминают фактуру натурального камня, они бывают в различных вариациях. От разнообразия готовых элементов зависит натуральность и естественность готовой кладки.
Как происходит вибропрессование.
При вибропрессовании происходит слияние бетонной массы с водой и цементом. Смесь отправляется в вибрирующие формы, которые находятся под давлением. Таким методом производят наиболее популярный строительный материал – тротуарную плитку. На следующем этапе процесса производства происходит вибрационное уплотнение массы, при этом вытесняются пузырьки воздуха и равномерно распределяются все компоненты. Под давление небольшие элементы смеси осаживаются на дно. Благодаря этому верхняя часть материал намного прочнее внутреннего. На завершающей стадии камень должен затвердеть.
Цена на искусственный камень намного ниже стоимости натурального материала. В процессе эксплуатации он намного надежней, прочней и привлекательней, благодаря чему такой камень пользуется популярностью.